水是工業(yè)生產必不可少的資源之一，表面處理和涂料生產往往是用水量比較大的用戶，在表面處理和涂料生產中如何節(jié)省水的用量一直是當前研究的課題。例如國外某工業(yè)鋁材生產聯(lián)合企業(yè)每天用水量為6300t，其中表面處理就占30%，為了節(jié)省水的消耗，各廠都在致力于研究水的重復和循環(huán)使用問題，目前多數的表面處理鋁型材廠家車間都程度不同地做了水的重復和循環(huán)使用，有的鋁型材廠家可以做到60%的水重復使用，處理過的水一部分排入附近的河中，一部份可以養(yǎng)魚，采用新的水處理技術之后，需用的新水量大為降低，如某工廠的表面處理以前為l000t/d，現(xiàn)在改為循環(huán)使用，新水用量降至l00t/d。

含氟廢水的處理
使用氟化氫銨進行鋁合金型材表面處理工藝時，所產生的污水中含氟離子，故用戶要在污水處理中對氟離子進行綜合處理，如圖5—6—5。
1、廢水處理工藝方法
(1)酸性污水排放到中和池，用NaOH調節(jié)pH為3——4，再用Ca0調整至pH為7——8。
(2)抽至高位沉淀池，加入聚丙烯酰胺稀釋液(含20——30g/m3聚丙烯酰胺)。
(3)吸沉淀池底部沉淀物經壓濾機進行渣水分離，渣裝袋，水再流入中和池。

(4)用戶也可根據企業(yè)治污標準進行綜合處理，滿足國家相關排污標準后排放。

2、工藝規(guī)程舉例

(1)統(tǒng)一集中含氟廢水流入專用中和池處理，測驗車間排出的含氟廢水氟含量大小，用數據計算下工序操作。
(2)用自來水預先發(fā)好石灰，按規(guī)范含氟廢水加石灰5——2kg/m3，石灰發(fā)好后啟動石灰攪拌機，含氟廢水經石灰攪拌池攪拌流入中和池，并開氣泵或調整氣閥，開氣攪拌。
(3)儲存槽要準備有定量的鹽酸液以及定量的廢堿液。
(4)預先將聚丙烯酰胺加入攪拌槽稀釋，攪拌至使用。
(5)中和池基本滿水時，要將攪拌好的堿式氯化鋁加入集水池，同時加入鹽酸調為pH值7——8.5，關氣靜置攪拌。
(6)調整p值靜置10min后開始泵上高位沉淀池凝聚分離，同時泵入聚丙烯酰胺稀釋液(或直接將污水泵入壓濾機壓渣處理)。
(7)沉淀池凝聚物增加，要及時排渣到儲備渣池，嚴防沉淀物污水逆流口排放，嚴格控制水質達標排放。
(8)啟動壓濾機壓渣，壓渣水發(fā)現(xiàn)有混濁水流出時需及時處理或更換濾布，清的壓渣水可直接排放，壓渣的混濁水必須要二次回流中和池處理，不合格水不準排放外流。