影響工業(yè)鋁材應(yīng)力腐蝕的主要因素
金屬材料生產(chǎn)scc需要三種條件:(1)材料對(duì)scc敏感;(2)在特定的腐蝕性環(huán)境中(對(duì)于工業(yè)鋁材,在鹽水介質(zhì)或腐蝕性大氣中)使用;影響工業(yè)鋁材應(yīng)力腐蝕的主要因素是環(huán)境因素、冶金因素和應(yīng)力因素。這三者是相互聯(lián)系和相互作用的。
影響工業(yè)鋁材應(yīng)力腐蝕的主要環(huán)境因素有離子類(lèi)型、離子濃度、溶液pH值、氧等氣體、緩蝕劑、環(huán)境溫度、環(huán)境壓力等。
研究了2A12和7A04鋁合金在不同大氣環(huán)境下的應(yīng)力腐蝕。結(jié)果表明,工業(yè)鋁材在不同環(huán)境下的應(yīng)力腐蝕敏感性不同,在海洋環(huán)境中的應(yīng)力腐蝕敏感性也不同。海洋環(huán)境中有很多鹽。Cl-會(huì)通過(guò)工業(yè)鋁材表面的保護(hù)膜進(jìn)入內(nèi)部,并對(duì)其進(jìn)行腐蝕。
實(shí)驗(yàn)表明,當(dāng)HNO3溶液的質(zhì)量濃度在20%~40%之間時(shí),工業(yè)鋁材的腐蝕加劇。當(dāng)濃度約為35%時(shí),工業(yè)鋁材的腐蝕速率達(dá)到較高點(diǎn)。在濃HNO3溶液中,工業(yè)鋁材的應(yīng)力腐蝕不明顯。造成這種現(xiàn)象的原因是在鋁合金表面形成致密的氧化膜,這可以防止HNO3的進(jìn)一步腐蝕。
冶金因素主要包括熱點(diǎn)金的鑄造方式、加工方式和應(yīng)力腐蝕。結(jié)果表明,陰極極化提高了工業(yè)鋁材的應(yīng)力腐蝕敏感性,攪拌摩擦焊的應(yīng)力腐蝕敏感性低于熔焊。
一般認(rèn)為,經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理的6061-t6和3004鋁合金不會(huì)表現(xiàn)出不同的scc冶金因素,改變鋁合金表面膜的類(lèi)型,并造成鋁合金內(nèi)部組織的不同和晶體結(jié)構(gòu)的改變,因此影響工業(yè)鋁材的電化學(xué)性能和力學(xué)性能,鋁合金的應(yīng)力腐蝕敏感性不同。
應(yīng)力因素主要包括載荷類(lèi)型、載荷大小、加載方向、加載速度等。在應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的情況下,應(yīng)力方向必須垂直于晶界,這樣才能將其分離。應(yīng)力腐蝕的關(guān)鍵因素之一是應(yīng)力的影響。另一方面,不同的應(yīng)力效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生不同的效應(yīng)。腐蝕疲勞是由應(yīng)力和環(huán)境交互作用引起的,與固定應(yīng)力引起的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂有明顯的不同。腐蝕疲勞通常比應(yīng)力腐蝕更為嚴(yán)重。此外,不同的加載速度也會(huì)影響工業(yè)鋁材的應(yīng)力腐蝕敏感性。
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