鋁型材是怎樣擠出來的？（鋁型材是怎么做出來的？）

發(fā)布者：永裕金屬發(fā)布時(shí)間：2022-7-5 11:06:02

　　
　　鋁型材由于它的環(huán)保性、穩(wěn)定性、易加工性和裝飾等特性，被建筑行業(yè)和各類工業(yè)制造行業(yè)廣泛應(yīng)用。鋁合金型材可分為基材（胚料）、陽極氧化型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材等等。下面永裕金屬小編就來給大家介紹一下鋁型材到底怎樣擠出來的？

　　鋁型材擠壓生產(chǎn)需要的設(shè)備：

　　生產(chǎn)鋁型材需要用到鋁型材擠壓生產(chǎn)線，要用到六種設(shè)備，分別是鋁型材擠壓機(jī)、長棒熱剪爐、時(shí)效爐、模具爐、牽引機(jī)和冷床。先是把鋁棒加熱到一定的溫度，然后通過這些設(shè)備進(jìn)行擠壓、調(diào)直、時(shí)效等，才能生產(chǎn)出鋁型材。

　　鋁型材擠壓生產(chǎn)步驟：

　　1、鋁棒加熱——控制在410~500度之間。

　　2、擠壓——按“高溫低速、低溫高速”的原則，擠壓出型材。

　　3、矯直——通過冷彎形矯正，拉直后消除型材彎曲、扭擰等缺陷，同時(shí)不能產(chǎn)生桔皮、面不平。

　　4、人工時(shí)效——嚴(yán)格按照時(shí)效工藝制度進(jìn)行時(shí)效處理，提高合金強(qiáng)度。

　　5、包裝入倉——不需要進(jìn)行進(jìn)一步表面處理的鋁型材，在進(jìn)行長度、強(qiáng)度等系列測量后包裝入倉。

　　鋁型材擠壓生產(chǎn)工藝流程：

　　1.鋁棒

　　首選是一條條的長鋁棒原材料，經(jīng)過加溫爐，加溫到500度左右，再進(jìn)行裁切，裁切成一小段一小段的，大概60-80MM左右一段，長度跟鋁型材擠壓機(jī)的參數(shù)有關(guān)，也跟鋁棒的棒徑有關(guān)。

　　2.模具

　　模具這個(gè)時(shí)候也要加溫好，模具加溫大概也是500度左右。然后再把鋁型材模具裝上機(jī)臺(tái)，裁斷成一小一小段的鋁棒經(jīng)過加熱后通過鋁擠壓機(jī)強(qiáng)大的擠壓力，再經(jīng)過模具形狀成型。

　　3.牽引冷卻

　　成型出來是一條條的鋁型材，它是軟的，并且不直，這個(gè)時(shí)候再通過牽引機(jī)牽引到冷床上，一條的長度有十幾米的，也有二十幾米的，視最終鋁型材的坯料來合理設(shè)定的。

　　4.調(diào)直

　　擠壓出來的十幾米，二十幾米的鋁材再經(jīng)過調(diào)直機(jī)，把它給拉直。

　　5.切割

　　拉直以后再進(jìn)行粗切，切成客戶想要的長度，比如2米，3米，5米，6米等等，

　　6.時(shí)效

　　粗切好以后再整齊的話到料架上再行后續(xù)的時(shí)效處理，如果客戶后面不用進(jìn)行拉彎折彎處理的話，就可以進(jìn)行時(shí)效處理了，如果客戶需要進(jìn)行拉彎折彎處理的，就可以不用時(shí)效，經(jīng)過拉彎折彎成型以后再進(jìn)行時(shí)效處理，這樣有助于產(chǎn)品的加工。時(shí)效一般要進(jìn)行4-8小時(shí)，如果是新的，比較好的時(shí)效爐進(jìn)行4-5小時(shí)的時(shí)效，硬度都已經(jīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)了，如果是老舊的時(shí)效爐，則時(shí)效的時(shí)間要長一些，要達(dá)到7-8小時(shí)才行，最終都是以符合客戶的產(chǎn)品要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行把控。

　　7.表面處理

　　根據(jù)客戶的實(shí)際需求進(jìn)行鋁型材的表面處理，比如像氧化以及陽極氧化、噴涂和噴砂、電鍍電泳、表面拉絲等等。

　　8.包裝

　　如果不需要表面處理，鋁型材經(jīng)過時(shí)效處理后就可以包裝出貨，如果需要表面處理，那就在做完型材的表面處理后再進(jìn)行包裝出貨了

　　以上就是鋁型材的擠壓生產(chǎn)全流程介紹了，相信很多不懂鋁型材是怎樣擠出來的朋友已經(jīng)有一定的了解了。

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