鋁型材外殼的制作工藝流程與優(yōu)點
與其他材料相比,鋁型材外殼具有明顯的優(yōu)點。
1、鋁型材外殼較輕,鋁合金比重較小,但強度也不差。
2、鋁型材外殼耐腐蝕,鋁型材外殼一般進行陽極氧化、涂裝等表面處理,既能改變顏色,又能保護鋁基體免受氧化腐蝕。但是即使沒有表面處理的鋁殼也不容易被腐蝕,因為鋁合金本身就是一種不易氧化的材料。
3、鋁型材外殼一般不大。鋁型材外殼是擠出型材,直徑越大的外殼擠出機噸位越大,模具費用也越高。當然也有超大型外殼是擠出生產(chǎn)的,比如地鐵車廂,國內(nèi)能擠出生產(chǎn)地鐵車廂的擠出機很少。
4、鋁型材外殼都是兩頭通的,而且只有一個橫截面,這是擠出材料的共性,也就是說,如果要封閉外殼,兩頭必須加上端蓋。若要整體成型,底部封閉的外殼,或前后大小不同的外殼,只能做壓鑄件。
5、鋁型材外殼可制作復雜的截面,由于是擠出生產(chǎn),只要模具設計好,就可以擠出所希望的形狀。例如,伺服電機外殼周圍有突出的散熱片,可以具有散熱功能。
鋁型材外殼廠家制作工藝流程:
1.鋁型材外殼加工收到加工指令后,必須了解加工圖的含義,重新檢查圖中顯示的數(shù)據(jù)是否與數(shù)據(jù)一致,然后在溫和的條件下辦理收集手續(xù)。如有疑問,及時反饋給上級。
2.根據(jù)列表中列出的材料的型號和規(guī)格。顏色經(jīng)庫管員審核簽字后,檢查表內(nèi)數(shù)量,領取前檢查鋁型材規(guī)格。外觀質(zhì)量:外表面無腐蝕、氧化、劃痕等缺陷。弧形彎曲型材經(jīng)檢驗員檢驗后加工。
3.鋸切常規(guī)角度鋁型材。根據(jù)鋸切機的操作規(guī)范,鋁型材外殼用雙頭鋁刀調(diào)試鋸切機,試著根據(jù)型材排樣臺鋸切一個,檢查批量鋸切前自檢的長度、角度、表面等。鋸切小余45度或大余135度角鋁型材:先用雙頭鋸切材料,再用單頭角鋁型材切割機根據(jù)圖紙角度調(diào)試鋸切機,檢查自檢長度、角度、表面。
4.根據(jù)圖紙要求,鋁型材外殼將需要鉆銑的加工件鋸切后,用產(chǎn)品轉(zhuǎn)運車將產(chǎn)品轉(zhuǎn)運到加工區(qū)域進行數(shù)控加工,然后鉆銑槽。對缺口較少或相對簡單的零件,在普通鉆銑床上鉆孔時,應按照鋸銑床的操作規(guī)程進行調(diào)試。鉆孔、銑槽加工前,應符合互檢規(guī)程的要求,并對前道工序的加工部位進行檢查,看是否有誤差,防止不合格產(chǎn)品的發(fā)生。與此同時,制定自檢要求,防止不合格產(chǎn)品進入下道工序。
5.對于加工后的產(chǎn)品,產(chǎn)品轉(zhuǎn)運車將產(chǎn)品轉(zhuǎn)運到產(chǎn)品等待區(qū)進行產(chǎn)品檢驗。質(zhì)檢人員應根據(jù)圖紙和產(chǎn)品檢驗規(guī)范的要求對產(chǎn)品進行檢驗,以確保出廠產(chǎn)品的合格率。
6.檢查合格產(chǎn)品,用產(chǎn)品運輸車將產(chǎn)品運輸?shù)疆a(chǎn)品包裝區(qū)進行產(chǎn)品包裝,根據(jù)產(chǎn)品表面處理方法選擇保護膜。包裝時,保護膜應平貼在產(chǎn)品上,不得有太多氣泡,否則保護膜容易脫落。包裝過程中注意保護產(chǎn)品,避免包裝過程中劃傷產(chǎn)品。
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