(1)在進(jìn)料、移動(dòng)和拉伸過(guò)程中，不得將冷卻床上的鋁型材摩擦、拉拔、重疊、擁擠和纏繞在一起，并應(yīng)保留一定的間隔。容易彎曲和長(zhǎng)的工業(yè)鋁型材應(yīng)及時(shí)處理，必要時(shí)應(yīng)相互保護(hù)。

(2)工業(yè)鋁型材拉申必須冷卻到50度以下(裸手可以緊緊握住)才能移動(dòng)到拉拔架上進(jìn)行拉伸工作。如果溫度過(guò)高，拉拔不僅會(huì)燙傷人體，燒掉羊毛條，而且在老化前后還會(huì)出現(xiàn)彎曲、扭曲、性能差等絕對(duì)廢品，因?yàn)樾筒闹械膽?yīng)力無(wú)法完全消除。

(3)由于毛條具有防放熱的作用，必須上下翻轉(zhuǎn)裝飾面高的型材，以利于散熱均勻，減少散熱結(jié)晶不均勻所造成的橫向亮點(diǎn)缺陷，尤其是表面較寬的斷面，尤其要注意壁厚的問(wèn)題。

(4)注意寬厚比高、掛壁長(zhǎng)、壁面長(zhǎng)、壁厚大、壁厚差大、形狀奇怪等型材的小腳、細(xì)齒、長(zhǎng)腿、圓弧、斜面、開(kāi)口、角等的應(yīng)力，以防止異形的局部或點(diǎn)尺寸變形、扭曲、螺釘?shù)热毕?，如小腳、細(xì)齒、長(zhǎng)腿、圓弧面、斜面、開(kāi)口、角度等。

(5)提款量應(yīng)控制在1%左右。例如，25m型線的拉拔量在繪制25 cm之前應(yīng)進(jìn)行矯直，但不得超過(guò)2%。在生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)工業(yè)鋁型材排放的實(shí)際情況和各種具體要求(開(kāi)口尺寸、表面質(zhì)量、形狀尺寸、內(nèi)徑尺寸、壁厚、伸長(zhǎng)等)對(duì)工業(yè)鋁型材進(jìn)行調(diào)整。在技術(shù)要求矛盾的情況下，應(yīng)尋求同時(shí)滿足各種具體要求的取款量。拉伸能力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致頭、中、尾尺寸偏差、地表水條麻(魚(yú)鱗)標(biāo)記、低伸長(zhǎng)性、高硬度和脆性(低塑性)。過(guò)低的抗拉強(qiáng)度會(huì)使型材的抗壓強(qiáng)度和硬度降低，甚至老化(淬火)也不能提高硬度，工業(yè)鋁型材容易彎曲(俗稱大彎刀)。

(6)為了控制整個(gè)工業(yè)鋁型材的拉伸變形，更好地控制整個(gè)型材的尺寸變化，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)奶厥饩彌_和適當(dāng)?shù)姆椒?，特別是開(kāi)口材料、弧形材料、懸臂材料以及弧形型材應(yīng)更加注意拉伸墊的合理有效使用。如有必要，應(yīng)控制拉拔型材中部的集中或塞墊，以確保頭部、中部和尾部各截面之間的伸長(zhǎng)尺寸符合型材的要求。

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