工業(yè)鋁型材表面氣泡起皮的成因分析和解決方法
發(fā)布者:永裕金屬 發(fā)布時(shí)間:2019-8-31 16:18:32
工業(yè)鋁型材表面起皮的成因:由于鋁錠中的氣體和擠壓過程中軋制的空氣,在擠壓和隨后的熱處理過程中會(huì)發(fā)生膨脹,導(dǎo)致膨脹表面產(chǎn)生氣泡皮膚缺陷,失去商品表面的美觀并影響質(zhì)量。由于鋁錠坯的組織疏松、收縮疏松、氣孔、砂眼、內(nèi)部裂紋、粗大顆粒;擠壓管不干凈、油污、沖蝕和脹形;擠壓筒預(yù)熱溫度過高;擠壓筒與擠壓墊磨損嚴(yán)重,壓力匹配不當(dāng);擠壓速度失控,鋁金屬填充過快,排氣不光滑,鋁金屬與工業(yè)鋁型材制品粘著等因素,會(huì)導(dǎo)致鋁制品起皺、起皺。
預(yù)防措施:提高鋁錠質(zhì)量,選用優(yōu)質(zhì)鋁錠和嚴(yán)格的鋁錠,投產(chǎn)前檢查;及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的擠壓筒和擠壓墊,保持清潔光滑;控制熱處理氣氛,防止蒸汽進(jìn)入人口,減少擠壓墊片和模具的潤(rùn)滑,調(diào)節(jié)擠壓機(jī)的作用,制定合理的擠壓速度和擠壓變形,保證排氣平穩(wěn);擠壓筒預(yù)熱溫度應(yīng)低于25℃-35℃的鋁坯加熱溫度。防止過度潤(rùn)滑,及時(shí)去除氧化鋁外殼和腐蝕污垢,可有效防止工業(yè)鋁型材制品起泡、剝皮,達(dá)到質(zhì)量指標(biāo)。
文章整理:工業(yè)鋁型材 www.tt955.com
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