鋁合金型材的3種氧化工藝介紹
發(fā)布者:永裕金屬 發(fā)布時間:2019-8-19 14:33:32
1.化學(xué)氧化
在一定溫度下,鋁合金型材表面通過化學(xué)反應(yīng)形成一層薄氧化膜,稱為鋁的化學(xué)氧化。該方法不需要通過電流,工藝比電化學(xué)氧化簡單,成本低。氧化膜很薄,薄膜厚度在0.5~4μm左右,薄膜柔軟,耐磨性很低,不能單獨使用。該膜具有良好的物理吸附能力,是一種良好的底層涂料?;瘜W(xué)氧化得到的保護層可以大大提高零件的保護能力。
2.陽極氧化法
鋁合金型材陽極氧化是以鋁或鋁合金為陽極,鉛、碳或不銹鋼為陰極,在草酸、硫酸和鉻酸水溶液中電解而成。電陽極氧化可獲得自然氧化難以獲得的成膜速度。在氧化成膜過程中,同時發(fā)生兩個過程:一是鋁板表面形成Al2O3氧化膜;二是氧化膜的形成過程伴隨著氧化膜的溶解。只有當氧化膜的形成速度超過其溶解速率時,才能得到一定厚度的氧化膜,薄膜的厚度一般為5~15μm。該薄膜是由致密的勢壘層和柱狀結(jié)構(gòu)的多孔層組成的雙層結(jié)構(gòu)。鋁合金型材陽極氧化膜可分為兩類:在硫酸、草酸等酸性電解槽中形成的多孔膜,形成垂直于表面的微孔;阻隔型膜是在電解液中形成的多孔極薄的膜,如硼酸銨,常用于電解電容器等。
3.微弧氧化
微弧氧化,又稱等離子體氧化,是一種在陽極氧化的基礎(chǔ)上原位生長金屬表面陶瓷層的表面處理技術(shù),其基本性能與陶瓷(剛玉)相似,具有高硬度、耐磨性、耐高溫、高絕緣、耐酸堿腐蝕等特點。
在一定溫度下,鋁合金型材表面通過化學(xué)反應(yīng)形成一層薄氧化膜,稱為鋁的化學(xué)氧化。該方法不需要通過電流,工藝比電化學(xué)氧化簡單,成本低。氧化膜很薄,薄膜厚度在0.5~4μm左右,薄膜柔軟,耐磨性很低,不能單獨使用。該膜具有良好的物理吸附能力,是一種良好的底層涂料?;瘜W(xué)氧化得到的保護層可以大大提高零件的保護能力。
2.陽極氧化法
鋁合金型材陽極氧化是以鋁或鋁合金為陽極,鉛、碳或不銹鋼為陰極,在草酸、硫酸和鉻酸水溶液中電解而成。電陽極氧化可獲得自然氧化難以獲得的成膜速度。在氧化成膜過程中,同時發(fā)生兩個過程:一是鋁板表面形成Al2O3氧化膜;二是氧化膜的形成過程伴隨著氧化膜的溶解。只有當氧化膜的形成速度超過其溶解速率時,才能得到一定厚度的氧化膜,薄膜的厚度一般為5~15μm。該薄膜是由致密的勢壘層和柱狀結(jié)構(gòu)的多孔層組成的雙層結(jié)構(gòu)。鋁合金型材陽極氧化膜可分為兩類:在硫酸、草酸等酸性電解槽中形成的多孔膜,形成垂直于表面的微孔;阻隔型膜是在電解液中形成的多孔極薄的膜,如硼酸銨,常用于電解電容器等。
3.微弧氧化
微弧氧化,又稱等離子體氧化,是一種在陽極氧化的基礎(chǔ)上原位生長金屬表面陶瓷層的表面處理技術(shù),其基本性能與陶瓷(剛玉)相似,具有高硬度、耐磨性、耐高溫、高絕緣、耐酸堿腐蝕等特點。
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